水力锻锤可以通过长时间的稳定打击力使得金属材质更致密。

让除杂的这一步更为彻底。

打造出的鎧甲將更坚固，兵器也会更锋利耐用。

在更先进的机械力锻锤安排上之前，水力锻锤就是前期版本的最优解。

不夸张的说解锁水力锻锤就等於即將迎来板甲自由。

不过相比於大批量的铸造的重甲，罗德对於优质的钢材铁料有著更明確的使用目標。

“这只是初稿，这几日我会去工坊旁的河段亲自考察场地。”

罗德补充道，端起桌上的牛角杯喝了一大口淡啤酒。

在头昏脑胀的时候喝一口简直是解渴又解乏。

难怪格兰师傅每天都要申请好几水袋的淡啤酒配额。

后者的手中攥著一块棉帆布製成的汗巾，狠狠地抹了一把额头上沁出的汗水。

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最近他跟罗德討论起技术问题时感到越发的吃力了。

尤其是在今晚商议水力锻锤系统时，许多知识对他而言都是严重超纲的。

在这个世界里，铁匠就是仅次於炼金工程师的工科大手子。

包括他们日常所进行的铸造工作，也无法脱离对基础机械结构认知的需求。

但水锻锤对他来讲还是太超標了。

他在结构优化方面根本无法给予建议。

只能针对锻打工艺本身提出一些自己的想法。

罗德设计的这套系统属於传统水力锻锤的优化进阶版。

但大致的结构依然分为三个部分。

分別是动力结构、传动结构和辅助结构。

前者主要由水轮、基座、水轮轴和导流装置来组成。

锤击力度可控60—500kg的衝击力。。。

这么一来，水轮本体也要做的更大。。

搭配12—14片水斗。

每片宽约40公分、深为25公分，使用全铁皮包裹。

水轮轴则使用直径20公分的硬木芯搭配全铸铁套管，壁厚至少要达到3公分！

曲柄改为全铸铁，连杆用硬木加铁箍的双层加固，两端镶嵌铸铁轴套，用以替代薄铁皮，进一步减少磨损。

锤头的重量必须提升至150—200公斤，主体採用铸铁一体浇筑，打击面镶嵌一块5公分厚融入精金强化的钢片。

底座选用总重量大於两吨的整块礁石。

或是用多块礁石加上熟石灰砂浆和铁条加固浇筑，表面嵌入10公分厚的铸铁砧面。

控流的工匠需两人为一组进行配合。

一人负责观察水流，另一人调节导流板。

以此避免流量突增导致过载。

当班的锻打工匠则要佩戴更为严实的皮革护具，防止重锤击打时的铁屑飞溅。

在高流量下，轴套磨损极快，需准备额外的配件。

另外，还要定期检查易损件並清理沉积的泥沙。

暴雨期和枯水期则另有维护的方案。

目前好消息是镇子西南处的那几条河流都有足够的天然流量。

其实流量的问题倒是不大，基本都能通过水利改造的方式来进行调节。

这套水锤的设计方案已经让格兰师傅感到脑壳痛了。

他听起来一知半解，不明觉厉。

罗德察觉到他的状態，心中琢磨著要不要抓紧时间开设个技校，传授各种工匠技艺和进阶知识。

別的不说，只要格兰师傅能达到半步大专的知识水平，就能率领铁匠工坊更上一层楼了。

把图纸先推到一旁。

罗德用手帕擦了擦手指上残留的炭笔灰。

转头问起了近期冶炼生產的问题。

“近期冶炼的產量如何？”

谈及更接地气的老本行，格兰师傅总算又稍稍恢復了些从容。

“那些矿石的品质相当好。”

“能用更少的燃料產出更多的铁。”

高品位的铁矿能让综合出铁率旱地拔葱似的提升一个大档次。

关键是更节省燃料。

当然，这跟块炼法的低效也有关。

小破炉加“低温”燃料，產出率又能高到哪儿去？

块炼法其实就是將木柴和炭料一起放在炉中点燃，而后將铁矿石放在炭料上进行冶炼。

在这个过程中使得铁矿石的杂质溶解。

矿渣会先行流出，剩下的便是所谓的海绵铁。

为了取出海绵铁，每次都要把外